O que deve ser feito para análise de processo de peças de usinagem de precisão CNC
2023-05-31
A ampla aplicação da tecnologia de usinagem de precisão CNC na indústria manufatureira da China atraiu cada vez mais a atenção dos profissionais de usinagem de precisão. No entanto, devido à complexidade da tecnologia de usinagem CNC, os operadores precisam aprender com antecedência. Especialmente para a análise do processo de usinagem de peças CNC, que envolve uma ampla gama de aspectos, este artigo analisará a possibilidade e conveniência da usinagem de precisão CNC sob dois aspectos. 1ã O fornecimento de dados dimensionais no desenho da peça deve obedecer ao princípio da programação conveniente. 1. O método de dimensionamento no desenho da peça deve se adaptar às características da usinagem CNC. No desenho da peça de usinagem CNC, a mesma referência pode ser usada para anotar as dimensões ou fornecer diretamente as dimensões das coordenadas. Este método de dimensionamento é muito útil para facilitar a programação e também ajuda a coordenar as dimensões. Especialmente para manter a consistência entre padrões de projeto, padrões de processo, padrões de teste e configurações de origem de programação, ele traz grande conveniência. Devido ao fato de que os projetistas de peças geralmente levam em consideração a montagem e outras características de uso durante o processo de dimensionamento, eles precisam usar o método de anotação por dispersão local, que traz muitos inconvenientes para o arranjo do processo e a usinagem CNC. Devido à alta precisão da usinagem CNC e posicionamento repetido, as características de uso não serão prejudicadas devido à geração de grandes erros acumulados. Portanto, o método de anotação de dispersão local pode ser alterado para o método de anotação com o mesmo benchmark ou fornecendo dimensões de coordenadas diretamente. 2. As condições de conformação dos elementos geométricos do contorno da peça devem ser suficientes para a programação manual, sendo necessário calcular as cotas do ponto base ou nó. Na programação automática é necessário definir os elementos geométricos que compõem o contorno da peça. Portanto, ao analisar desenhos de peças, é necessário analisar seAs condições dadas pelos elementos geométricos são suficientes. Por exemplo, um arco e um arco são tangentes no desenho, mas de acordo com as dimensões dadas no desenho, ao calcular a condição de tangente, eles se cruzam ou se separam. Devido às condições insuficientes dos elementos geométricos que compõem a peça, a programação não pode prosseguir, e esta situação requer consulta ao projetista da peça. 2ã O artesanato estrutural de cada peça de processamento da peça deve estar de acordo com as características da usinagem CNC. 1. É melhor usar um tipo e tamanho geométrico unificado para a cavidade interna e aparência da peça. Isso pode reduzir as especificações e trocas de ferramentas, tornando a programação conveniente e melhorando a eficiência da produção. 2. O tamanho do filete da ranhura interna determina o tamanho do diâmetro da ferramenta, portanto, o raio do filete da ranhura interna não deve ser muito pequeno. A habilidade de uma peça está relacionada à altura do contorno processado e ao tamanho do raio do arco de transição. 3. Ao fresar o plano inferior de uma peça, o raio da concordância inferior da ranhura não deve ser muito grande. 4. É melhor usar um posicionamento padrão unificado. Na usinagem CNC, se não houver um posicionamento de referência unificado, a reinstalação da peça pode levar à desarmonia das posições e dimensões do contorno nas duas superfícies usinadas.
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